PPC氣箱式(shì)脈沖(chòng)除塵器

PPC氣箱式脈沖除(chú)塵器(qì)可廣泛用于水泥廠的破碎安(ān)裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收系統(tǒng)。

PPC氣箱式脈沖除塵器是在FMQD-III（PPC、PPW)型的基礎(chǔ)上，改進的新型機組。為了進一(yī)步完善FMQD-III（PPC、PPW)型脈沖布袋除塵器，将原進行(háng)了修改，改後的FMQD-III(PPC、PPW）型氣箱(xiāng)式脈沖袋式除塵器保留了FMQD-III（PPC、PPW)型的(de)淨化，處體能力大(dà)，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工(gōng)作量小等優(yōu)點，而且從結構上(shàng)和脈沖閥上進行改革，解決了露天(tiān)安放和壓縮空氣壓力低的問題。适(shì)用機械、冶金、橡膠(jiāo)、面(miàn)粉、化工、制藥、碳(tàn)素、建材、礦山等單(dān)位。

PPC氣箱(xiāng)式脈沖除塵器的特點(diǎn)是(shì)采用分室輪流進行(háng)清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切(qiē)斷，避免了噴吹清灰産生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋式除(chú)塵器能捕集含塵達1000G/M3（标）的(de)氣體。

PPC氣箱式脈沖除(chú)塵器(qì)共有四個系列33種規格，過濾面積從(cóng)93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行(háng)業；特别用于水泥廠的破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫(kù)頂、熟(shú)料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統)；也适用于煤磨收塵，但要增設措施，除塵器結構也要相應改變，還(hái)可以适用于含塵(chén)濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的(de)煤磨系統，其氣體含塵達1000g/m3(标)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北(běi)方嚴寒地區，本除塵(chén)器在增加熱保(bǎo)溫裝置後也能适用(yòng)。

PPC氣箱式脈沖除塵器的工(gōng)作原理：

含(hán)塵氣體(tǐ)從除塵器進出風箱的(de)進風口(32系列從灰鬥進)進(jìn)入經斜隔闆轉向至灰鬥，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落(luò)入灰鬥，細小塵粒随(suí)氣流(liú)折而向上(shàng)進入過濾室，粉(fěn)塵(chén)附着于濾袋的外表，淨化後的氣(qì)體透(tòu)過濾袋進入上部清潔室，由各分(fèn)清(qīng)潔室彙集經出風口中，由收塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入(rù)大氣。

随(suí)着過濾過程的不斷進行，附着于濾袋外表的粉塵逐漸增(zēng)多，氣流通過的阻力也逐(zhú)漸增大。當過到   阻力值時(例(lì)1770Pa)，根據需要可以(yǐ)手(shǒu)動，也可以經過定太或定時清灰程序電控儀，自動控(kòng)制啟動除塵器的分室的提升閥關閉(bì)，切斷通過濾室的氣流(liú)，再開啟(qǐ)電磁脈沖閥(fá)釋放的高壓壓縮空氣，對分室氣箱内所(suǒ)有濾袋進行脈沖噴(pēn)吹清灰(停風清(qīng)灰)，使每一個濾袋突然鼓(gǔ)脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋内(nèi)外壓差(chà)恢複到開始使用狀态，粉塵沉落不敷出灰鬥，随後程控儀按規定間隔(gé)時間打開(kāi)提升閥，恢複室(shì)的過濾，再(zài)啟動室的提升閥，關閉室(shì)内的過濾氣流，開啟分室的電磁脈沖閥釋(shì)放高壓壓縮空氣，對分(fèn)室分箱内所有濾袋(dài)進行停風脈沖噴吹清(qīng)灰，   分室濾袋上的(de)粉塵，之(zhī)後程控(kòng)儀打開分室提升閥，恢複分室的過濾。此後按(àn)預先規定的電控程序對第三(sān)分室、第三(sān)分室……的濾袋進行停風噴吹清(qīng)灰，直至(zhì)一個(gè)分室清灰完畢，關閉電(diàn)控儀，除塵器恢複正式過濾收塵。對濾袋停風(fēng)及噴吹的(de)時間(jiān)，分室之間的間隔時間，清灰(huī)周期由程控儀進(jìn)行控制，各時間均為可調。

PPC氣箱(xiāng)式脈沖除塵器清灰電(diàn)氣控制裝置：

1、清灰(huī)電氣控制裝置

清灰控制方式一般(bān)采用(yòng)定時法，也可采用定阻法(fǎ)。所謂定阻法就是控制濾袋内外側的壓差，當除塵器的差壓值達到設定值時（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發出信号，通過電(diàn)氣控制裝置，即按既定程(chéng)序進行逐室清灰。

2、電器控制(zhì)裝(zhuāng)置的功能

對多室除塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故(gù)障或檢修時，可(kě)随時切換為手動控制(zhì)，為(wéi)便于調試和(hé)設備檢(jiǎn)修設旁控制。

3、清灰電氣(qì)控制裝(zhuāng)置到除塵器進(jìn)線(xiàn)端子的布線設計由選用者負責(zé)，接線端子(zǐ)參見清灰電氣控制器說明書。除塵(chén)器進線端子到各個電磁(cí)閥的接線，由制造廠負責。

PPC氣箱式脈沖除塵器共有四(sì)個系列33種規格，過濾面積從93m2-4361m2，處理風量(liàng)從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于(yú)建材、水泥、冶金(jīn)、機械、化式和耐火材(cái)料行業；特别用于水泥廠的破碎(suì)、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統)；也适用(yòng)于煤磨收塵，但要增設措施，除塵(chén)器(qì)結構也要相應改變(biàn)，還可以适用于含塵濃度特高氣體的收塵，如(rú)帶O-Sepa選粉機的煤磨系統，其氣體含塵達1000g/m3(标)以上，可不設置作預收塵用(yòng)的旋風(fēng)除塵器，對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加熱保(bǎo)溫裝置後也能适用。

PPC氣箱式脈沖除(chú)塵器技術性能：