ppc氣(qì)箱式(shì)脈沖除塵(chén)器

ppc氣箱式脈沖除塵器(qì)可廣泛用(yòng)于水泥廠(chǎng)的破(pò)碎安裝(zhuāng)、庫頂、熟(shú)冷卻(què)機和磨機(jī)等收(shōu)系統。

ppc氣箱(xiāng)式脈沖(chòng)除(chú)塵器(qì)是在(zài)fmqd-iii（ppc、ppw)型(xíng)的基礎(chǔ)上，改進的(de)新型(xíng)機組。為了進一(yī)步完(wán)善fmqd-iii（ppc、ppw)型(xíng)脈沖(chòng)布袋除塵器，将(jiāng)原進行了(le)修改(gǎi)，改後的fmqd-iii(ppc、ppw）型氣箱(xiāng)式脈沖(chòng)袋式除塵器保留了fmqd-iii（ppc、ppw)型(xíng)的淨化(huà)，處體能(néng)力大，性能穩定，操(cāo)作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維(wéi)修工作量小等(děng)優點(diǎn)，而且從結構上(shàng)和脈沖(chòng)閥上進行改革，解決了(le)露天(tiān)安(ān)放和壓縮空氣壓力低(dī)的問題。适(shì)用機械、冶(yě)金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳(tàn)素、建材、礦(kuàng)山等(děng)單位。

ppc氣箱(xiāng)式脈(mò)沖除塵(chén)器的特(tè)點是采用(yòng)分室(shì)輪流進行清灰(huī)，即所謂(wèi)離線(xiàn)清(qīng)灰。當(dāng)某一(yī)室進(jìn)行噴吹(chuī)清灰時，過濾(lǜ)氣流被切(qiē)斷(duàn)，避免了噴吹清灰産生粉塵二次(cì)飛(fēi)揚。所以(yǐ)氣箱(xiāng)式(shì)脈沖袋(dài)式除塵(chén)器(qì)能捕(bǔ)集含塵達1000g/m3（标）的(de)氣體(tǐ)。

ppc氣箱式脈沖除塵器共有四個系(xì)列(liè)33種規格，過濾面積從(cóng)93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣(guǎng)泛應用(yòng)于建材(cái)、水泥(ní)、冶金(jīn)、機械(xiè)、化式和耐火材(cái)料行(háng)業；特别用于水泥廠的破(pò)碎、烘幹(gàn)、煤磨、選(xuǎn)粉、包裝、庫頂、熟料冷卻(què)機等的收塵系統(或除(chú)塵系(xì)統)；也适用(yòng)于煤磨收塵，但要增設措(cuò)施，除(chú)塵器結構也要相應改變(biàn)，還可以(yǐ)适(shì)用于含塵(chén)濃度特高氣體的收塵，如(rú)帶o-sepa選(xuǎn)粉機(jī)的(de)煤(méi)磨系(xì)統，其(qí)氣體含塵(chén)達1000g/m3(标)以上，可不(bú)設置作預收(shōu)塵(chén)用的旋(xuán)風(fēng)除塵(chén)器，對(duì)于我國北(běi)方嚴寒地區，本(běn)除塵器在增加(jiā)熱保溫裝(zhuāng)置後(hòu)也能(néng)适(shì)用(yòng)。

ppc氣箱(xiāng)式脈沖除(chú)塵器的工作原理：

含(hán)塵氣體從除塵(chén)器進出風箱(xiāng)的(de)進風口(32系列從(cóng)灰鬥(dòu)進(jìn))進入經(jīng)斜隔闆轉向至(zhì)灰鬥，同時氣流(liú)速度變慢(màn)，由于慣性作(zuò)用(yòng)，氣體(tǐ)中的粗(cū)顆粒粉塵落(luò)入灰鬥，細(xì)小塵粒随(suí)氣流(liú)折而(ér)向上進(jìn)入(rù)過濾室，粉(fěn)塵附(fù)着于濾(lǜ)袋的外(wài)表，淨(jìng)化後(hòu)的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上(shàng)部清潔(jié)室(shì)，由各(gè)分清潔室彙集經(jīng)出風口(kǒu)中，由(yóu)收塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣(qì)。

随(suí)着過(guò)濾過(guò)程的(de)不斷進(jìn)行，附着于濾(lǜ)袋(dài)外(wài)表的(de)粉塵逐漸(jiàn)增多(duō)，氣流通過(guò)的阻(zǔ)力也逐(zhú)漸增大(dà)。當過到(dào)   阻(zǔ)力值(zhí)時(例1770pa)，根據需要(yào)可(kě)以手動，也可以經(jīng)過定太(tài)或定時清灰(huī)程序(xù)電控儀(yí)，自動控(kòng)制啟動除(chú)塵器(qì)的(de)分室的提升(shēng)閥關閉(bì)，切(qiē)斷通(tōng)過濾室(shì)的氣流(liú)，再開啟(qǐ)電(diàn)磁脈沖閥釋放(fàng)的高(gāo)壓壓縮空氣，對(duì)分室(shì)氣箱内(nèi)所(suǒ)有濾袋進(jìn)行脈(mò)沖噴吹清灰(停(tíng)風清(qīng)灰)，使每一個濾袋突然鼓(gǔ)脹，從(cóng)而震(zhèn)落袋表積附的灰塵(chén)，使袋内外壓差(chà)恢複(fú)到開始使(shǐ)用狀态，粉塵沉落不(bú)敷出灰鬥，随後程控儀按規定間隔時間(jiān)打開提升閥，恢複室(shì)的過(guò)濾，再(zài)啟動室(shì)的提升閥，關(guān)閉室(shì)内的(de)過濾(lǜ)氣流，開啟(qǐ)分室的電磁脈(mò)沖閥(fá)釋放高壓(yā)壓縮空氣，對分(fèn)室分(fèn)箱内(nèi)所有(yǒu)濾袋(dài)進行停風(fēng)脈沖噴(pēn)吹清灰(huī)，   分室濾袋上的(de)粉塵，之後程控(kòng)儀打開分(fèn)室提(tí)升閥，恢複(fú)分室(shì)的過(guò)濾。此(cǐ)後按(àn)預先規定(dìng)的電(diàn)控程(chéng)序對(duì)第三(sān)分室、第三分室(shì)……的濾袋(dài)進行停風噴(pēn)吹清(qīng)灰，直至一(yī)個(gè)分室清(qīng)灰完畢，關(guān)閉電(diàn)控儀(yí)，除塵器恢(huī)複正(zhèng)式過濾收(shōu)塵。對(duì)濾袋(dài)停風(fēng)及噴吹的(de)時間(jiān)，分室之間的間(jiān)隔時間，清灰周期由程控(kòng)儀進(jìn)行控(kòng)制，各時間(jiān)均為(wéi)可(kě)調(diào)。

ppc氣箱(xiāng)式脈沖(chòng)除塵器清灰電氣(qì)控制裝置：

1、清灰電氣控制裝置

清灰(huī)控制方(fāng)式一般采用(yòng)定時法(fǎ)，也(yě)可采用定阻法(fǎ)。所謂定阻法就(jiù)是控(kòng)制濾袋内(nèi)外側的壓差，當(dāng)除塵器的差(chà)壓(yā)值達到設定值(zhí)時（一(yī)般為1470pa）。即由差壓(yā)變送器發(fā)出信号，通(tōng)過電氣控制裝(zhuāng)置，即(jí)按既定程(chéng)序進行逐室清灰。

2、電(diàn)器控制裝置的(de)功(gōng)能

對多室除(chú)塵器集中控制(zhì)時采(cǎi)用單片機(jī)進行集中(zhōng)控制(zhì)，控制有自動和(hé)手動兩種(zhǒng)方式(shì)，當單片機出故障或檢(jiǎn)修(xiū)時，可(kě)随時切(qiē)換為手(shǒu)動控(kòng)制，為便于調試和設備檢(jiǎn)修設旁(páng)控(kòng)制。

3、清(qīng)灰電(diàn)氣控(kòng)制裝(zhuāng)置到除塵(chén)器進線端(duān)子(zǐ)的布線(xiàn)設計由選用者(zhě)負責，接線(xiàn)端子(zǐ)參見(jiàn)清(qīng)灰(huī)電氣(qì)控制(zhì)器(qì)說明書(shū)。除塵(chén)器進(jìn)線端子到各個電磁(cí)閥的接線，由制(zhì)造廠(chǎng)負責。

ppc氣箱(xiāng)式脈沖除(chú)塵器(qì)共有(yǒu)四個系列33種規格，過濾面(miàn)積從93m2-4361m2，處理風量(liàng)從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于(yú)建材、水(shuǐ)泥、冶金(jīn)、機械、化式(shì)和耐(nài)火材料行業；特(tè)别用(yòng)于水(shuǐ)泥廠的破(pò)碎、烘幹、煤磨、選粉(fěn)、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機等的收塵(chén)系統(tǒng)(或除(chú)塵系統)；也(yě)适用(yòng)于煤(méi)磨收(shōu)塵，但(dàn)要(yào)增設措(cuò)施，除塵(chén)器(qì)結構也要(yào)相應改變(biàn)，還可以(yǐ)适(shì)用于含塵濃度(dù)特高(gāo)氣體的收(shōu)塵，如(rú)帶o-sepa選粉(fěn)機的煤(méi)磨系統，其(qí)氣體(tǐ)含塵達1000g/m3(标)以(yǐ)上，可不設置(zhì)作預收塵用的旋風(fēng)除塵(chén)器，對于我(wǒ)國北方嚴(yán)寒地(dì)區，本除塵(chén)器在增加(jiā)熱(rè)保溫裝(zhuāng)置後也(yě)能适用(yòng)。

ppc氣箱(xiāng)式脈沖除(chú)塵(chén)器技術性能(néng)：