山西有機(jī)矽除塵骨架

矽除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架，産品采(cǎi)用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不鏽(xiù)鋼絲，采用設備一次焊接成型，矽除塵骨架焊接後處(chù)理(lǐ)是經過表面鍍(dù)鋅防止生鏽，機矽(xī)除塵(chén)骨架在高溫、高腐(fǔ)蝕(shí)環境中應(yīng)用較廣泛。

矽除塵骨架的生産(chǎn)類型為：

1、圓袋型（外濾(lǜ)袋）

2、圓袋彈簧型（外濾式）

3、扁袋型（外濾式）（橢圓形、菱(líng)形）

4、信封(fēng)型

5、多節式框架(jià)（橢(tuǒ)圓型多節框架.圓袋型多節框(kuàng)架（插節式、卡盤式））

6、成品(pǐn)框架(jià)（帶文氏管的框架、塑料袋、鐵架(jià)包裝的框架、排列整齊的菱形(xíng)框架）

特點

1、采用(yòng)圓型結構，袋籠的縱筋和(hé)反撐(chēng)環分布均勻，并(bìng)有足(zú)夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短(duǎn)管，用于袋籠的垂直(zhí)及(jí)保護濾(lǜ)袋口在(zài)噴吹時的。

2、除塵骨架材料采用20#碳鋼，使用(yòng)骨架生産線一次成型，直線度和扭曲度，濾(lǜ)袋框架碰(pèng)焊後光滑，無毛(máo)刺，并(bìng)且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無(wú)脫焊，虛焊和漏焊現象。

3、骨架采用鍍鋅技術，鍍層牢固，，，避免了除(chú)塵器工作(zuò)一段時間後骨架表(biǎo)面鏽蝕與濾袋黏(nián)結，了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞(huài)。

矽骨架對于煙(yān)氣的高溫、高濕、以及微細粉塵、吸濕性粉(fěn)塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了強的适應性；并且在加強清灰、提、降低(dī)消耗、減少(shǎo)故障、方(fāng)便維修方面達到了高(gāo)的水平，特别是在設(shè)備大型化(huà)，處理200萬m3/h以(yǐ)上型煙氣方面；、蝕濾料的、生(shēng)産以及、蝕特(tè)種纖維的(de)研究、、生産等方面均(jun1)有所突破。

矽骨架生産過程：

1、将已加工好的袋籠(lóng)浸入(rù)除油槽15分鐘，目的(de)是除去袋籠表面(miàn)的油(yóu)污。

2、從除油槽中取出袋籠(lóng)放入(rù)清洗槽進行浸泡(pào)清洗，目的(de)是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗(xǐ)槽取出袋籠放入除鏽槽進行除鏽處理，目的是除去袋籠上的(de)金屬氧化層，增強吸附力。

4、從(cóng)除鏽槽取出籠骨放入(rù)磷化槽進行磷化處理，目的是增(zēng)強袋籠表面的粘合力。

5、将處(chù)理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘幹，目的(de)除去袋籠上的(de)水份，保持袋(dài)籠本體的幹燥。

6、取出袋籠，将調制好的矽均勻的噴塗在袋籠表面。塗層厚度在60μm～100μm。

7、将噴塗好的袋籠放入烤(kǎo)箱(xiāng)，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之後保持$2200℃，進行30分(fèn)鐘的熱定型。将袋籠自然冷卻，即完成了袋籠(lóng)矽噴塗工藝。

8、矽粘(zhān)合力強的厚度在60-70μm之(zhī)間。

矽除塵骨架規格型号：

1、矽内星角除塵骨架；

2、矽圓形骨架；

3、矽多接頭骨架。