山西(xī)焦化廠地面站(zhàn)除塵器

焦化廠地面(miàn)站除(chú)塵器系統(tǒng)由兩大(dà)部分組(zǔ)成，爐(lú)頂部分是(shì)帶煙(yān)塵捕集裝(zhuāng)置的除塵裝(zhuāng)煤車，由活動煙罩、導煙(yān)管(guǎn)、煙氣調(diào)節閥、空氣(qì)調節(jiē)閥(fá)、閥(fá)、伸縮連接(jiē)器等組(zǔ)成煙塵(chén)抽吸(xī)系(xì)統。通過(guò)伸縮連接器開啟集塵幹管上的接口(kǒu)翻(fān)闆閥(fá)。裝煤時冒出的(de)煙氣與定(dìng)量的(de)空氣混合，經集(jí)塵幹管送到與焦(jiāo)側(cè)除(chú)塵合為(wéi)一體(tǐ)除塵地面(miàn)站淨化處理。另(lìng)一部分是推焦裝煤(méi)合二為一煙(yān)塵淨(jìng)化地面(miàn)站，在(zài)地面(miàn)站内設風(fēng)機，離(lí)線式(shì)脈沖袋式除塵器，帶液力偶合(hé)器的(de)排煙機機(jī)組，除塵器回收(shōu)焦粉(fěn)輸(shū)灰裝置等以(yǐ)及相(xiàng)應配(pèi)套的(de)電氣、儀表(biǎo)設備，以(yǐ)及壓縮(suō)空氣和冷卻水(shuǐ)系統。

焦化廠地面站(zhàn)除(chú)塵器采(cǎi)用低壓清灰方式(shì)，濾袋(dài)噴吹程(chéng)序和控(kòng)制(zhì)時(shí)間(jiān)等由電氣plc系統(tǒng)進行控制，回收(shōu)的粉塵(chén)可(kě)外賣(mài)或拉至料場處理。除塵(chén)系統設(shè)計處理風量為60000m3/h，在除塵(chén)效果和(hé)除塵(chén)系統運行的條件下，根據(jù)除塵系統阻(zǔ)力和焦爐(lú)的運行情況，調整确定(dìng)佳風(fēng)量。

焦化廠(chǎng)地面站除(chú)塵器采用國内的裝(zhuāng)煤非燃燒(shāo)法，并(bìng)使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側除塵(chén)幹式除塵(chén)地面(miàn)站的(de)裝煤除塵技(jì)術(shù)。它實現對裝(zhuāng)煤(méi)煙塵(chén)捕集(jí)，爐頂(dǐng)與地(dì)面(miàn)站煙氣轉送(sòng)，煙氣(qì)溫度(dù)調節(jiē)控制(zhì)，煙氣淨化一體化(huà)，焦(jiāo)化廠(chǎng)地面站除塵器(qì)利用推焦(jiāo)過程(chéng)中收(shōu)集在(zài)濾袋(dài)表面的(de)焦粉來(lái)防止裝煤過程(chéng)中煙(yān)塵含有焦(jiāo)油和(hé)水汽(qì)粘結(jié)濾袋，了設備長期穩定運(yùn)行。

焦(jiāo)化廠地面站除(chú)塵器優點(diǎn)：

1、裝煤除塵采用(yòng)非燃(rán)燒方式兌入大(dà)量的(de)空氣(qì)，使煙(yān)塵中的可燃成(chéng)分含量遠低于爆炸下限，了煙(yān)塵進入除塵(chén)大系統中(zhōng)是的；

2、焦側除塵(chén)系統收(shōu)集的(de)是幹燥的(de)焦(jiāo)粉和(hé)氣體能(néng)的吸(xī)收(shōu)裝煤煙(yān)塵中(zhōng)的(de)成(chéng)分，焦油和水(shuǐ)分(fèn)，不需考慮(lǜ)除(chú)塵設備(bèi)的保(bǎo)溫，加熱，防(fáng)結露等措施；

3、焦(jiāo)化廠地面(miàn)站除(chú)塵器采用(yòng)低壓管噴(pēn)脈(mò)沖除塵(chén)器提高了(le)除塵(chén)器的清灰(huī)能力(lì)，防止(zhǐ)粉塵粘結(jié)濾料(liào)，而(ér)增大系統阻力(lì)；

4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發揮(huī)地面除塵(chén)設備的淨化處(chù)理能(néng)力，通(tōng)過風機和(hé)管路(lù)系統(tǒng)的設計(jì)和控制使裝(zhuāng)煤除塵與焦(jiāo)側除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可節省改(gǎi)造投(tóu)資。