山西焦化廠除塵器

焦(jiāo)化廠除塵(chén)器系統采(cǎi)用PLC自動控(kòng)制技術，由除塵(chén)地面站中控制(zhì)室集中(zhōng)監控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。該系統的特點就是采用裝煤(méi)與出焦幹式除塵(chén)二合一技術，将裝煤除塵與出(chū)焦除(chú)塵合并為一套除塵系統，利用出焦除(chú)塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為塗層，使裝(zhuāng)煤(méi)過程中吸入煙氣中的(de)焦油及粉塵不能直(zhí)接與濾袋(dài)接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，濾袋長期使用而不被粘結和堵(dǔ)塞。

焦化廠除塵(chén)器的除塵(chén)系統由離心風機、脈(mò)沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、輸灰排灰系統、壓縮空氣系統及管網系(xì)統組成。在(zài)煉焦生産過(guò)程中，煙塵通過導(dǎo)管被吸入除塵幹管，在蓄熱式冷卻滅火器（重力除(chú)塵器）内将大顆粒粉(fěn)塵分離，直接流入灰鬥。較小的粉塵均勻地進入布(bù)袋(dài)除塵器中部的箱體後，吸附在濾袋的外表面上，含塵(chén)氣體經濾(lǜ)袋過(guò)濾後進入淨(jìng)氣室，經(jīng)排風管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖噴吹，此時壓縮空氣将濾袋表面附着(zhe)的粉塵抖落，經灰鬥由排灰機構排出。

由于焦爐裝煤煙氣與一般煙氣有所不同，除粉塵外，焦爐裝煤煙(yān)氣中還(hái)含有荒煤氣、焦(jiāo)油煙等，這就使煙氣淨(jìng)化工藝變得複雜。經國(guó)内衆(zhōng)多環保企業的共同努力，國(guó)内現已成功應用幹式布袋(dài)除塵系統，并取得了良好的效果。當焦化廠焦爐爐頂裝(zhuāng)煤時，因煤與炭化室赤熱爐壁接觸，會産生大量含塵煙氣，約占焦爐陣發性煙塵擴散的60％，為實現焦爐裝煤的無煙操作，控制粉塵無組織排放，應在焦爐建設時均設置(zhì)了裝煤車除塵(約占裝煤(méi)煙塵的60％)和橋管處噴射高壓氨水(shuǐ)抽吸煙氣(約占裝煤煙(yān)塵的40％)。