雙軸粉塵加濕攪拌機既可用在火力發(fā)電廠的(de)除塵器下(xià),也可供化工、冶金、礦山、建(jiàn)材等行業使用。雙軸粉塵(chén)加濕攪拌機是将(jiāng)粉狀物料進行噴水攪拌、混合的設備,該設備(bèi)通過控制加(jiā)水量,從而(ér)将幹粉狀物料加濕混(hùn)合攪拌到合适的濕度,從而避免(miǎn)幹粉狀物料在運輸裝卸過(guò)程中粉塵飛揚對環境(jìng)造(zào)成的污染。
雙軸粉(fěn)塵加濕攪(jiǎo)拌機整(zhěng)體固定在一支架上,當該機工作時,由葉輪給料機将(jiāng)料倉中粉塵均勻輸(shū)入主(zhǔ)機内,再由(yóu)高速(sù)運轉(zhuǎn)的葉片把物料打入帶有(yǒu)棘輪的混料筒内,通過高速(sù)運轉的棘輪把灰與限(xiàn)量的水進行強制混合,在攪拌打散的過(guò)程中,将預先給(gěi)定濕(shī)度的标準(zhǔn)混合料推向出料口,達到解決(jué)二次揚塵的目的(de)。且其葉(yè)片及攪拌棒均采用了材料,提高了(le)使用壽命。
雙軸粉塵加濕攪拌機特點:
1、雙軸粉塵(chén)加濕攪(jiǎo)拌機采用(yòng)兩組(zǔ)螺旋葉片進行攪(jiǎo)拌,具有攪拌、占地面積少,螺旋葉片采用高特種合金(jīn)或複合陶瓷,使用(yòng)壽命長等特點。
2、雙軸粉塵加濕攪拌機采用擺線針輪減速器傳動,轉動(dòng)平穩,噪音低(dī)。
3、雙軸粉塵(chén)加濕攪拌機從頂部進料,底部排料,結構合理。雙軸加濕攪拌機各結合(hé)面(miàn)之間的密封嚴密,運行平穩。
4、雙軸粉塵(chén)加濕攪拌機設有加(jiā)濕噴水系統,噴水均勻(yún),是(shì)采用(yòng)了一種設計的雙套管管道結(jié)構,結(jié)合氣力輸灰過程中管内氣固兩相流動的特點,可以實現管道内(nèi)飛灰沉積或堵(dǔ)塞的不斷擾(rǎo)動(dòng)和自動疏通,具有輸(shū)送機理巧妙、性好、輸送、流速低、磨損小等特點。
5、同時使氣力除(chú)灰系統、性提高,電廠(chǎng)節能、節水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調(diào)節供水量來滿足(zú)需要。
6、雙軸粉塵加(jiā)濕攪拌機采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤(rùn)滑油脂,方便設備(bèi)的使用維護,具有,省時的優點。
雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)使用:
試運轉分兩段進行:
(1)空載運轉(zhuǎn)在無負荷情況下運轉1-2小時。
(2)負載運轉無反常現象後方可(kě)分段加載試運轉。
每段運轉時間以溫度穩定為(wéi)準(zhǔn),但均不得少于(yú)2小時。負載運(yùn)轉應無沖擊、震動、漏油或其它(tā)不正常噪(zào)音。齒輪箱(xiāng)的(de)溫度不得超過40℃,油(yóu)溫不得超過60℃,軸承溫(wēn)度不得超80℃。排除試運(yùn)轉中的故障方可(kě)投入正式使用。
雙軸粉塵加濕攪拌機日常(cháng)維護:
設備(bèi)在運轉中要經常檢查,如有異常噪音、沖擊、震動、溫(wēn)度急劇升(shēng)高,應立(lì)即檢查,排除故障後方可繼續運行。
1、認真執行大、中、小維修保養制度(dù):
①小維修保養檢(jiǎn)查調整錯動部位,添加潤(rùn)滑油(yóu)(脂)。
②中維修(xiū)保(bǎo)養全部檢查清洗(xǐ),換潤滑油(脂)。
③大維修保(bǎo)養全部拆開機件,全部清洗檢查,檢修(xiū)或換損壞(huài)機件,恢複設備性。
2、大維修保養每年(nián)進行一次;中維修保養每月進行一次;小維修保養每四小時進行一次;凡機械滑動部位(摩檫片(piàn)緊油)均須添加油脂。以操作的靈活性。
3、各(gè)使用單(dān)位務建立嚴(yán)格(gé)的操作(zuò)規程和維(wéi)修保養制度,配置較高業務水平的技術人員,設備的運行,以取得滿意(yì)的經濟效果。
雙軸粉塵加濕攪拌機使用(yòng)注意事項:
1、試運轉前,加入汽油(yóu)或煤油,經運轉洗淨箱體,油池(chí)内的(de)零件,然後防出。加入齒輪油,再投入(rù)使。
2、試運轉(zhuǎn)前,用手(shǒu)攀動膠帶輪使主軸空轉數周,确認無(wú)障礙和異常現(xiàn)象時方可(kě)啟動。
3、啟動主機時待電動機達(dá)到額定轉速(sù),然後使離合器緩慢結合。切忌用力過猛,損壞機件,減少機器壽命。
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