木工(gōng)旋風除塵(chén)器(qì)是(shì)由旋風筒(tǒng)體,集(jí)灰鬥和蝸(wō)殼(或集風帽)三部分組(zǔ)成,按筒(tǒng)體個數區分,有(yǒu)單筒(tǒng),雙筒,三筒(tǒng),六筒等(děng)五種(zhǒng)組合,每(měi)種(zhǒng)組(zǔ)合有兩種出(chū)風形式:Ⅰ型水(shuǐ)平出風和(hé)Ⅱ型(上部(bù)出風)。對(duì)于Ⅰ型雙(shuāng)筒組合(hé)者,另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側進出風兩種組合(hé)形(xíng)式(shì),Ⅰ型單筒和(hé)三筒隻有(yǒu)旁(páng)側(cè)時出風一種形(xíng)式,四筒(tǒng)和六筒(tǒng)組合(hé)則隻有正(zhèng)中進出風(fēng)形式(shì),對于(yú)二(èr)型各種(zhǒng)組合,可采(cǎi)用上述Ⅰ型中的任意一種(zhǒng)進(jìn)風位置(zhì),該種(zhǒng)除塵(chén)設備(bèi)具有(yǒu)阻力小,除塵,處理風量大(dà),性能穩(wěn)定,占地(dì)面積小結構簡(jiǎn)單,實用廉(lián)價等(děng)特點。适用于各(gè)種機械加工,冶(yě)金建材,礦(kuàng)山采(cǎi)掘的粉塵粗、中級(jí)淨化。
木工旋(xuán)風除塵器(qì)對于(yú)含有(yǒu)木塊(kuài)等混(hùn)合碎料的含塵氣流,其分離效(xiào)率可達,阻力小(xiǎo),具有(yǒu)結構新穎(yǐng)、外形尺寸小、處(chù)理風量大(dà)、重量輕、分離等(děng)特點(diǎn)。
木工旋風(fēng)除塵(chén)器的技術特點(diǎn):
1、除塵(chén)。對(duì)于淨化含塵質量液體濃度(dù)<10異/m3的氣體(tǐ),除塵效率可達(dá)99.99%,适應(yīng)持(chí)續、高液(yè)體濃度粉(fěn)塵(入口質(zhì)量液體濃(nóng)度可高(gāo)達(dá)60異)。
2、下(xià)壓進氣預設,克(kè)服二次(cì)揚塵。合适處理超齑粉(fěn)塵環境和低密(mì)度粉(fěn)塵環境,再(zài)配(pèi)用性能(néng)傑出(chū)的濾料,可使除塵器穩(wěn)定運行(háng);能耗較傳統袋(dài)式除塵器減低(dī)30%,設備能穩(wěn)定運(yùn)行。
3、濾料淨(jìng)面(miàn)橫(héng)插式結構,橫向換袋,滿足樓層不高(gāo)的室内安(ān)裝;結(jié)構緊(jǐn)湊,比(bǐ)傳統式産(chǎn)品減(jiǎn)少空間30%;由于接(jiē)納的脈沖噴灑(sǎ)清灰,使濾料在(zài)同樣(yàng)應(yīng)用環境(jìng)下的過(guò)淋風速(sù)較反吹(chuī)風清灰(huī)方式提高3倍多(duō),從而減少濾料(liào)面積(jī),避免(miǎn)了設(shè)備複雜而浮現(xiàn)投資(zī)多,占(zhàn)地面(miàn)積大的情況。
4、脈(mò)沖儀和程(chéng)控器(qì),工作回(huí)數(shù)達100萬(wàn)次以(yǐ)上,除塵體系穩(wěn)定運(yùn)行;用(yòng)透氣性好(hǎo),經防(fáng)粘處(chù)理的(de)濾料(liào),除塵(chén)器阻力較(jiào)其他要(yào)領減低(dī)20%一30%,在正常(cháng)使用(yòng)的情況(kuàng)下,使用(yòng)壽命達3年(nián)以上(shàng)。
木工旋(xuán)風除塵(chén)器為了滿(mǎn)足(zú)越(yuè)來越(yuè)嚴格(gé)的勞(láo)動保護(hù)、環境保護及(jí)産品加工(gōng)精度(dù)的要求,木工制造(zào)企業(yè)對(duì)生産過程中産生的粉(fěn)塵(chén)進行(háng)的處理。木(mù)工制(zhì)造業生(shēng)産過程(chéng)中産生的(de)大量微塵和(hé)鋸(jù)屑粉(fěn)塵,不僅會粘附在設(shè)備和工件(jiàn)表面影響(xiǎng)加工(gōng)質量,造(zào)成(chéng)工件(jiàn)報廢或設(shè)備出(chū)現經常(cháng)性故障(zhàng),而且污染了作(zuò)業環(huán)境,導(dǎo)緻矽(xī)肺病。因此車間(jiān)進行(háng)的(de)通風換(huàn)氣,及(jí)時(shí)排(pái)走産生的(de)粉塵,并對(duì)含(hán)塵(chén)空氣進行(háng)淨化(huà),以保持設(shè)備和工件(jiàn)表面(miàn)的幹淨(jìng)。
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