廢鋼破碎機除塵器的(de)詳細(xì)内容

發布時間(jiān)：2019-09-01

廢鋼鐵破碎機除塵器系華晨環保引進引(yǐn)進具有先選水平的新型除塵(chén)器，綜合了分室反吹和脈(mò)沖噴吹清灰(huī)等除塵器的優點，克服(fú)了脈沖噴吹清灰和(hé)過濾(lǜ)同時進行導緻(zhì)清灰(huī)效果較差的缺(quē)點，擴大了(le)氣箱脈沖袋式除塵(chén)器的應用範(fàn)圍。由于其結構的性，提高了除塵效率，延長了濾(lǜ)袋的使用壽命，是一(yī)種性能優良的袋式除塵器。

應用範圍:

廢鋼鐵(tiě)破碎機除塵器共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用于建材、水泥(ní)、冶金、機械、化式和(hé)耐火材料行業；特别用于水泥廠的破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(或除塵系(xì)統)；也适用于煤磨收塵，但要增(zēng)設措施，除(chú)塵器結構也要相應改變，還可以适用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統，其氣體含塵達1000g/m3(标)以上，可不設(shè)置作預收塵用的旋風除塵器，對于我國北方嚴寒地區，本除塵器在增(zēng)加熱保溫裝置後也能适用。

廢鋼鐵破(pò)碎機(jī)除塵器結(jié)構特點:

這是一種分室結構拼裝式，由(yóu)室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂(wèi)離線清灰(huī))的袋式除塵器。它(tā)與一般(bān)噴吹式除(chú)塵器的清灰不(bú)同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室内隻對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰(huī))，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即(jí)清灰與過濾同時在(zài)一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛(fēi)揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較(jiào)大(dà)的氣體過(guò)濾。PPC型氣箱脈沖袋式(shì)除(chú)塵器是在一室内(nèi)關閥停止過濾情況下進行的，清下(xià)的粉塵即向下沉降于灰半内，不産(chǎn)生二次飛揚，極利于過濾粉(fěn)塵濃度大的氣體，而且可不停機科換一個室的濾袋。

氣箱脈沖(chòng)除塵器(qì)按不同袋數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列，每個(gè)系列又按不同(tóng)分為室數分為多種規格(gé)，共(gòng)33種。其結構詳見後(hòu)附選用圖，由以(yǐ)下各部分所組成：

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱(chēng)氣體(tǐ)淨化(huà)箱、所箱）、過濾室、分室隔闆、檢修門及殼體結構。清潔室内設有提升閥與(yǔ)花闆，噴(pēn)吹短管(guǎn)：過濾室内設有濾及其骨架。

(2)灰鬥及卸灰機構(gòu)：有灰鬥和按不同系列、不同(tóng)的粉塵濃度，分别設置螺旋輸送機，空氣輸(shū)送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進出風箱體：包(bāo)括進出風管路及中隔闆。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進出風管路分别接于灰鬥與清潔(jié)室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓(yā)縮(suō)空氣管路及減壓裝置、油水(shuǐ)分離器(qì)、油霧器等。

(6)支柱及立式(shì)籠梯(tī)、欄(lán)杆。

布袋除塵器效率的(de)高低，主要取(qǔ)決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉(fěn)塵層厚度。一般來說，濾料緻密，粉塵層厚，效率就高;但相應的(de)處體能力降低，即過濾(lǜ)風速低。

　　布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于(yú)除塵布袋和除塵布袋(dài)上(shàng)的粉(fěn)塵層厚度。一般來說，濾料緻密，粉塵層厚(hòu)，效率就高 ; 但相應的處體能力降低，即過濾風速低。如何在除塵器壓力損失穩定的同時，又能提高過(guò)濾風速，這是一個有待于進一步研(yán)究的問題。過濾(lǜ)風速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。

　　早期(qī)使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有(yǒu)清灰裝置，過濾風速較低，即處體(tǐ)能(néng)力較低。後來用(yòng)人工方法吸附在濾袋上的粉塵，過(guò)濾風速有所提高 ; 進而又(yòu)發展到分室定期自動振打間(jiān)歇式清灰的袋式除(chú)塵器 ( 機械振打(dǎ)、逆氣流和逆氣統振動袋式除塵器 ) ，過濾風速顯著提高(gāo)。

　　但是，由于采用(yòng)逐室切斷被處體，依次對各室濾袋(dài)進行清灰的(de)方法(fǎ)，除塵器沒有充分發揮(huī)作用。近年來出現了其有清灰(huī)裝挽的袋(dài)式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種 除塵器 是在不切斷被處(chù)體(tǐ)的情況下，對濾袋進行連續清(qīng)灰的 ( 運(yùn)行中除塵器的壓力拟(nǐ)失和被處理的含塵氣體量幾乎不變 ) 。利用壓縮空氣 ( 其消耗(hào)僅 . 片被(bèi)處理　　含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰和采川濾袋(dài)後，過淹風速達 5 米 / 分。它同機械振打清灰(huī)袋式除塵器比較，具有處體能力大、濾袋壽命長、除塵和維護縫小等優(yōu)點。

工作原理:

含塵氣體從(cóng)除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰鬥進)進入經斜(xié)隔闆轉向至(zhì)灰鬥，同時(shí)氣流速度變慢，由于(yú)慣性作(zuò)用(yòng)，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰鬥，細(xì)小塵粒随氣流折而向上進入過濾室，粉塵附着于濾(lǜ)袋的外(wài)表，淨化後的氣體透過濾(lǜ)袋進入上部清潔室(shì)，由各分清潔室彙集(jí)經出風口中，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。

随着過濾過程的不斷進行，附着(zhe)于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到阻力值時(例1770Pa)，根據需要可以手動(dòng)，也可(kě)以經過定太或定時(shí)清灰程序電控儀，自動控制啟動(dòng)除塵器的比較好個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過濾(lǜ)室的氣流，再開(kāi)啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對比較好個分室(shì)氣箱内所有濾袋進行脈沖噴吹清(qīng)灰(停風清灰)，使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而震(zhèn)落袋表積附的灰塵，使袋内外壓差恢複到(dào)開始使(shǐ)用狀态，粉塵沉落不敷出灰鬥，随後程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢複比(bǐ)較好室的過濾，再(zài)啟動室(shì)的提升閥，關閉室的過濾氣流，開啟分室的電磁(cí)脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對分室分箱内所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，分室濾袋(dài)上的粉塵，之後程控儀打開分室提升閥，恢複(fú)分室的(de)過(guò)濾。此後按預先規定的電控程序對第三分室、第(dì)三分室……的濾袋進(jìn)行停(tíng)風噴吹清灰，直至後一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢複正式過濾收塵。 對濾袋停(tíng)風及噴吹的時間，分(fèn)室之間的間隔時間，清灰周(zhōu)期(qī)由程控儀進行控制，各時間均為可調。

我國煙氣(qì)粉塵的排放标準，從開始的100mg/nm3，逐步(bù)經過80mg/nm3、50mg/nm3，至今有個别(bié)企業已控(kòng)制到30mg/nm3以下，甚(shèn)至于鋼鐵廠的高爐煤(méi)氣等系(xì)統已達到10mg/nm3以下，這說(shuō)明我國的袋式布(bù)袋除塵技術及設備(除(chú)塵配件)質量，取得了提高，達到(dào)了的技術水平。但是這與一些的排(pái)放标(biāo)準，要求達到10mg/nm3以下，還(hái)是有的差距，而且 工業除塵布袋系統的超标排放還是有許多(duō)同行在制作工藝(yì)上存在很大的差異　　但是，我們也可(kě)以看到，除塵布袋的實效(xiào)現象也是常有所見，所以說我國的除塵技術及應用(yòng)是一個長遠而又(yòu)艱巨的任(rèn)務!

　　我(wǒ)公司出産(chǎn)的布袋除塵器是一種幹(gàn)式濾塵設(shè)備。它适用于捕(bǔ)集細微(wēi)、枯燥、非纖(xiān)維性粉塵。濾袋選用紡織的(de)濾布或(huò)非(fēi)紡織的氈制成，并且表面做覆膜處理。使用纖維織物的過濾效果(guǒ)對含塵(chén)氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器後，顆粒大、比嚴重的粉塵，因為重力的效果(guǒ)沉降下來，落入灰鬥，富含較細微粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻(zǔ)留，使氣體淨化。

　　布袋除塵器是一種除塵系統，可以應用在多個行業裡(lǐ)除塵，在選擇時要認真仔細去挑選(xuǎn)，選擇适合自己(jǐ)工況條件的除塵設(shè)備，當然也(yě)會有一些因素影響除塵器的除塵效率(lǜ)，下(xià)面慧陽環保就為(wéi)大家詳(xiáng)談以下有哪幾點?

　　1、除塵(chén)布袋材料

　　除塵器布袋材料的選擇與應用，是除塵設備的核心技術，對除塵(chén)器的性能起着(zhe)重要的作用。因各種粉塵收塵點的環境，處理粉塵的性質、溫(wēn)度、技術要求不一樣，要針對不(bú)同的條件，選擇不(bú)同的過濾材料，并采取相應的技術保(bǎo)護措施。對除塵(chén)器布袋材料的要求(qiú)包括以下技術性能：除(chú)塵器布袋材料适(shì)用于不同的溫度、剝(bāo)離性好、清灰易、透氣性好(hǎo)、阻力(lì)低、過濾、、能承受(shòu)清灰、使(shǐ)用壽命(mìng)長、價格便宜等。

　　2、過濾風速

　　過濾風速是決定(dìng)除塵器性能的一(yī)個很重要的參數，也是衡量除塵器性的一個重(zhòng)要參數。過濾(lǜ)風速與含塵氣體的(de)含塵濃度(dù)、灰塵顆粒(lì)粒度、使用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清(qīng)灰方(fāng)式有着(zhe)密切的關(guān)系。當粉塵粒度較細、溫度、濕度較高、濃度大(dà)、黏性較大時，過濾風速應當取低一些，反之可選擇高值。過濾(lǜ)風速過大，會加重除塵布袋負(fù)荷，增加過濾阻(zǔ)力，導緻除(chú)塵布袋使用壽命短、效率低。

　　3、漏風

　　漏風直接影響到除塵器的除塵效率(lǜ)及壽命，要求漏風率小于3%，除塵器一般都是(shì)負壓運行，如(rú)漏風容易形成回路(lù)短(duǎn)路。除塵系統處理風量不夠(gòu)，形成正壓揚塵。漏(lòu)風還會降低系統溫度，容易結潮糊袋，增大除塵阻力，降低除塵效率。

　　4、保溫

　　保溫也是(shì)除塵器(qì)需要做好的一關，保溫是為了保(bǎo)持氣體，避免結潮糊袋。多數除塵布(bù)袋出現塗抹、堵塞(sāi)的糊(hú)袋(dài)現象，就是(shì)粉塵溫度(dù)低、濕度大等原因造成的(de)。

　　5、清灰間隔

　　清灰時(shí)間間隔過長，附着(zhe)于除塵布袋上(shàng)的粉塵不能及(jí)時的，造成系統阻力增加。一般間隔時間(jiān)為4S左右噴吹，噴吹時間為0.2S-0.3S，室與室的時間間隔為30S。

　　6、排(pái)灰

　　灰鬥椎體排灰不(bú)暢，灰鬥内積灰過多，将進風口堵塞，造成通風不(bú)良。

　　7、洩漏

　　除塵器頂部、四(sì)周牆體漏風嚴重，下雨時會進水，造(zào)成糊袋，或是濕物料結成(chéng)團塊将椎體部分排灰口堵(dǔ)死。

和驗收

我公司(sī)有完(wán)善的體系通過ISO9001驗證。

我公司對(duì)提供的系統設備(bèi)，質量合格，，符合法(fǎ)律法規。在驗收後的質保期内出現質量問題，賣方應免費負責維修、或賠(péi)償經濟損失。

設備期為設備終驗收合格簽字後一年。期内出現的設備質量、故障、問題，我公司免費維修(xiū)處理；期外(wài)，仍提供良好的售後服務(wù)，并及時、優惠供應設備終身所需零配件。

華(huá)晨環保設備有限公司(sī)生産脈沖布袋除塵(chén)器(qì)、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電(diàn)除(chú)塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈(mò)沖控制儀、氣缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋輸送機、卸料(liào)器、鬥式提升機等各種除塵器配件。也可根(gēn)據客戶要求進行非标設計改造。