山西鍋爐布袋除塵器

鍋爐布袋除塵器不僅是環保設備，也是電廠的主要生産設(shè)備之(zhī)一（電廠的四大主機：發電機、汽輪機、鍋爐、除(chú)塵(chén)器）。因此在設計(jì)鍋爐布袋(dài)除塵器系統和濾料選(xuǎn)擇時，袋式除塵器的長期（鍋爐及附屬設備一般三年一個大修期）運行，要充分考慮鍋爐及其輔機的運行工況、燃料和灰塵特(tè)性，及運行可能出現的問題。

鍋爐布袋除塵器由運行平穩(wěn)、低阻、低能耗(hào)、清灰效果好、占地(dì)面積小的XLDM型離(lí)線清灰低壓脈(mò)沖袋式除塵器本(běn)體、保(bǎo)護系統、壓縮(suō)空氣(qì)系統（包括(kuò)儲存罐、油水分離器、管路(lù)）、控制系統（包括儀器儀表、PLC櫃、MCC櫃、現場(chǎng)操作(zuò)櫃）等組成。

鍋爐(lú)布袋(dài)除塵器運(yùn)行(háng)、安裝靈活、脫(tuō)硫除塵可觀，特别适(shì)用燃料以稻殼、鋸末、木材、煤炭等鍋(guō)爐的脫硫除塵和粉塵除(chú)塵，以及各(gè)種窯爐的(de)除塵脫硫：

1、為(wéi)鍋爐除塵器(qì)脫硫效果，一潤除(chú)塵采用分室離線(xiàn)脈沖噴吹清灰，除塵，清灰幹淨。

2、鍋爐布袋除塵器捕集粉(fěn)塵範圍廣(guǎng)，尤其适用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低(dī)和其他除塵器難以收集(jí)的煤灰。

3、鍋爐布袋(dài)除塵器選用PPS作為濾(lǜ)料，利用(yòng)其化學特性滿足電廠鍋爐高溫煙氣治理需求，除塵效果。

4、電氣控制選用PLC程序控制，分為自動、手動，可現場調節控制程序改變脈沖(chòng)噴吹周期，操作靈(líng)活。

鍋爐布袋除(chú)塵器多用于含塵濃度不高于25g/m3，140~170℃的溫度環境下的煙氣治理，如循環硫化床(chuáng)鍋爐等。鍋爐布袋除塵器可為多用戶提供電廠鍋爐除塵器、鍋爐布袋除塵器解決方案，滿足不同行業對鍋爐(lú)除塵器(qì)的性能要求。

鍋爐布袋(dài)除塵(chén)器工作原理：

煤(méi)煙粉塵由入口進入每個單元的過濾室，通過煙(yān)氣分布裝置(zhì)引流，全方面進入過濾室；煙氣中的粉塵(chén)在進風通道裡(lǐ)經物力沉降直接進入集塵器内，細微粉塵氣流引導依附在除塵布(bù)袋外，而潔淨氣體經除塵布(bù)袋、上箱體、排風管排出。

鍋爐布袋除塵器過濾室裡(lǐ)布袋出口都配備一根噴吹(chuī)管，管側面正對除塵布袋中心有(yǒu)一噴吹口，每個噴吹管上都有一(yī)個電磁脈沖閥與氣包相連。開始(shǐ)清灰時，先開啟(qǐ)閥門，經壓縮的空氣從噴口噴入濾袋内部，帶動布袋抖動并形成反吹(chuī)氣流，粘在布袋外的細微粉塵，完成清灰。

在電(diàn)廠燃(rán)煤鍋爐上使用燃煤鍋爐布袋除塵系(xì)統還考慮我國電(diàn)廠煙(yān)氣的特點：

1、電廠(chǎng)對燃煤品種的(de)控制嚴格，電廠燃煤品(pǐn)種波動大，不(bú)同煤種不僅燃燒值不同(tóng)，而且灰(huī)份(fèn)、雜質(zhì)成分、含硫量均不相同。這樣就造成煙氣溫度、煙塵含量(liàng)、煙氣成分等都發生波動，給(gěi)袋式除塵器運行(háng)管理帶來困難。

2、電廠煙氣溫度在120-170℃範(fàn)圍内波動。大多數電廠為了提高鍋(guō)爐熱效率，煙氣溫度正常(cháng)在130-150℃左右，運行中情況下(xià)可略低于130℃或高于150℃。這個溫度對于中(zhōng)等(děng)以上含硫量(liàng)的煤種，正處于酸露點上，易因酸(suān)結露腐蝕損壞濾袋。

3、在鍋爐點火階段，要噴油助燃，常常因燃油霧化不好，燃(rán)燒(shāo)不(bú)完(wán)，使大量油霧附着于濾(lǜ)袋上使濾(lǜ)袋阻力居高不下。

4、因鍋爐設(shè)備故障(zhàng)可能産生煙氣異常。例如發生炸管(guǎn)事故，産生大量水汽使布袋結露或空氣預熱器故障使煙氣溫度超限(xiàn)等。

為此，在我國電廠燃煤鍋爐上使用鍋爐布(bù)袋除塵器(qì)采用以下措施：

1、嚴格控制煙氣溫度(dù)波動，在溫度時，采用噴霧降溫(wēn)或摻(chān)冷風等措施使溫度降到濾袋長期允許工作(zuò)溫度(dù)點上(shàng)。并使(shǐ)袋式除(chú)塵器工作在酸露(lù)點之上5-10℃。同時，要選用耐酸腐蝕(shí)濾料(liào)。

2、為(wéi)防(fáng)止油霧附着(zhe)濾料表面上将粉(fěn)塵粘附無法清灰，對袋式除塵器噴入灰塵的預塗塵層，在鍋爐點火前，進行濾袋的預塗灰工作。

3、設置煙氣(qì)旁路管道，當鍋爐發生炸管時或異(yì)常超溫時可開啟旁(páng)路閥門，将(jiāng)煙氣短路以保護除塵(chén)器。選用(yòng)旁路閥門密封性好，且開閉方便靈活。

4、如與油(yóu)混燒，應盡量減少(shǎo)煤與油混燒的時間或減少混燒(shāo)時的燃油量。煤與油(yóu)混燒時應向管道噴入灰塵，并盡可能不清灰或清灰次數。

5、根據燃煤電廠總圖布置和生産工藝要求，袋式除塵器外形常區别(bié)于鋼鐵、水泥等行(háng)業的情況，其要(yào)求不要過長，而是長寬得當(dāng)，适當(dāng)寬一些。

6、加強對除塵(chén)器的管理，從設計(jì)、制造、安裝到運行(háng)整個過程每一個(gè)環節都要(yào)嚴格防止(zhǐ)濾袋破損。若發(fā)現有濾(lǜ)袋産生洩漏，立即換(huàn)，要嚴格執行定期檢查制度。

7、在袋式除塵器中有旋轉式低壓脈沖袋式除塵(chén)器(qì)、管式低壓脈沖除塵器和反吹風袋式除塵器以及這些除塵(chén)器改形或(huò)改進。其中管式脈沖除塵器運行良(liáng)好。維護容易。

8、電廠鍋爐除塵器的輸灰(huī)系統多采用氣力輸送裝置，很(hěn)少(shǎo)用機械輸灰系統(tǒng)。