唐(táng)山鍋(guō)爐布袋除(chú)塵器

鍋爐布袋除塵器不(bú)僅是環保設備(bèi)，也是電廠的主(zhǔ)要生(shēng)産設備之(zhī)一（電廠(chǎng)的四大(dà)主機：發電機、汽輪機(jī)、鍋(guō)爐、除塵(chén)器）。因(yīn)此在設計(jì)鍋爐布袋(dài)除塵(chén)器系統和(hé)濾料(liào)選擇時(shí)，袋式除(chú)塵器的(de)長期（鍋(guō)爐及(jí)附屬設備(bèi)一般三年一個(gè)大修期）運行，要(yào)充分考慮(lǜ)鍋爐及其(qí)輔機的運(yùn)行工(gōng)況、燃料和(hé)灰塵(chén)特性(xìng)，及運(yùn)行可能出(chū)現的(de)問題(tí)。

鍋爐布袋除塵(chén)器(qì)由運行(háng)平穩、低阻、低能耗、清(qīng)灰(huī)效(xiào)果好、占地面積小的(de)xldm型離(lí)線清(qīng)灰低壓脈沖袋式除(chú)塵器本體、保護(hù)系統、壓縮空氣(qì)系統(tǒng)（包括(kuò)儲存罐、油水分(fèn)離器(qì)、管(guǎn)路）、控制(zhì)系統(tǒng)（包括儀(yí)器儀表(biǎo)、plc櫃、mcc櫃、現場(chǎng)操作(zuò)櫃）等組(zǔ)成。

鍋爐(lú)布袋除塵器運行、安(ān)裝靈(líng)活、脫(tuō)硫除塵(chén)可(kě)觀，特(tè)别适(shì)用燃(rán)料以(yǐ)稻殼、鋸末(mò)、木材(cái)、煤炭(tàn)等鍋(guō)爐的(de)脫硫(liú)除塵(chén)和粉(fěn)塵除塵(chén)，以(yǐ)及各(gè)種窯爐(lú)的(de)除塵(chén)脫硫：

1、為鍋(guō)爐除(chú)塵器脫硫效果(guǒ)，一潤除塵采用(yòng)分室離線脈沖(chòng)噴吹清(qīng)灰，除塵(chén)，清灰(huī)幹淨(jìng)。

2、鍋爐(lú)布袋(dài)除塵器捕集粉塵範(fàn)圍廣(guǎng)，尤其适用于那(nà)些燃(rán)煤(méi)灰粉高(gāo)、比電(diàn)阻(zǔ)值大、硫(liú)分低和其(qí)他除塵器(qì)難以收集(jí)的煤灰(huī)。

3、鍋爐布(bù)袋除塵器(qì)選用(yòng)pps作為(wéi)濾料，利用其化學特性滿(mǎn)足(zú)電廠鍋爐高(gāo)溫煙(yān)氣治理需(xū)求，除塵效(xiào)果。

4、電氣控制(zhì)選用plc程(chéng)序控制，分(fèn)為自(zì)動、手動，可現場(chǎng)調節控制(zhì)程(chéng)序改變脈沖噴吹(chuī)周期，操作靈活(huó)。

鍋爐布袋除塵(chén)器多用于含塵(chén)濃度不高于25g/m3，140~170℃的(de)溫度環境下的煙氣治理(lǐ)，如循(xún)環硫(liú)化(huà)床(chuáng)鍋爐等。鍋(guō)爐布袋除(chú)塵器可為(wéi)多用戶提供電廠鍋(guō)爐除塵器、鍋爐布袋(dài)除塵器解(jiě)決方案，滿足不(bú)同行業對鍋爐(lú)除塵器的(de)性能(néng)要求。

鍋爐布袋(dài)除塵器工(gōng)作原理：

煤煙粉塵由(yóu)入口進入每個(gè)單元(yuán)的過(guò)濾室(shì)，通過煙(yān)氣(qì)分布裝置(zhì)引流，全方(fāng)面進(jìn)入過濾室(shì)；煙氣中(zhōng)的粉塵(chén)在進風通道裡(lǐ)經物(wù)力(lì)沉降直(zhí)接進(jìn)入集(jí)塵器内，細微粉塵氣(qì)流引導依(yī)附在(zài)除塵(chén)布袋外，而(ér)潔淨氣(qì)體經除(chú)塵布(bù)袋、上箱體(tǐ)、排風管(guǎn)排(pái)出。

鍋爐布(bù)袋(dài)除塵器過濾室(shì)裡(lǐ)布袋出口(kǒu)都配備一根噴吹管(guǎn)，管側(cè)面正(zhèng)對除塵布(bù)袋中心有(yǒu)一噴(pēn)吹口(kǒu)，每個(gè)噴吹(chuī)管上(shàng)都有一個(gè)電磁(cí)脈沖閥與(yǔ)氣包相(xiàng)連。開始(shǐ)清灰時，先(xiān)開啟(qǐ)閥門，經壓縮的空氣從噴口噴(pēn)入濾(lǜ)袋内(nèi)部，帶(dài)動布(bù)袋抖動并(bìng)形成反吹(chuī)氣流(liú)，粘在布袋外的(de)細微粉塵(chén)，完成清灰。

在電廠燃(rán)煤鍋爐上使用(yòng)燃煤鍋(guō)爐(lú)布袋除塵系統還考慮我國(guó)電廠煙(yān)氣的(de)特點：

1、電廠(chǎng)對燃(rán)煤品種的(de)控制嚴格，電廠燃煤(méi)品(pǐn)種波動(dòng)大，不同(tóng)煤(méi)種不(bú)僅燃燒值(zhí)不同(tóng)，而且(qiě)灰份(fèn)、雜質(zhì)成分(fèn)、含(hán)硫量均(jun1)不相同(tóng)。這(zhè)樣就(jiù)造成(chéng)煙氣溫度(dù)、煙塵含(hán)量(liàng)、煙氣(qì)成分等(děng)都發生(shēng)波動，給袋(dài)式(shì)除(chú)塵器運行(háng)管理(lǐ)帶來困(kùn)難。

2、電廠(chǎng)煙氣溫度在120-170℃範(fàn)圍(wéi)内(nèi)波動。大多(duō)數電廠為了提(tí)高鍋爐熱(rè)效率(lǜ)，煙氣溫度正常(cháng)在130-150℃左(zuǒ)右，運(yùn)行中(zhōng)情(qíng)況(kuàng)下(xià)可略低(dī)于130℃或高于150℃。這個(gè)溫度對于中等(děng)以上含(hán)硫量的(de)煤種，正(zhèng)處于酸(suān)露(lù)點上，易因酸(suān)結露(lù)腐蝕損壞濾袋。

3、在鍋(guō)爐點(diǎn)火階段，要(yào)噴油(yóu)助燃，常常因燃(rán)油霧(wù)化(huà)不好，燃(rán)燒不(bú)完(wán)，使大量(liàng)油霧(wù)附着(zhe)于濾(lǜ)袋上使(shǐ)濾袋阻(zǔ)力居高不下。

4、因(yīn)鍋爐設備(bèi)故障可能(néng)産生(shēng)煙(yān)氣異常。例如(rú)發生(shēng)炸管事(shì)故，産生大量水汽使布(bù)袋結露或空氣(qì)預熱(rè)器故(gù)障使煙氣(qì)溫度超限(xiàn)等。

為此(cǐ)，在我國(guó)電廠(chǎng)燃煤鍋爐(lú)上使用(yòng)鍋爐布(bù)袋除(chú)塵器采(cǎi)用(yòng)以下措施：

1、嚴格(gé)控制煙氣溫度(dù)波動，在溫(wēn)度時(shí)，采用(yòng)噴霧降溫(wēn)或摻冷風(fēng)等(děng)措(cuò)施使溫度降到(dào)濾袋長期(qī)允許(xǔ)工作(zuò)溫度點上(shàng)。并使(shǐ)袋(dài)式除塵(chén)器工(gōng)作在酸露(lù)點之上5-10℃。同(tóng)時，要選用耐酸(suān)腐蝕(shí)濾料(liào)。

2、為防止油霧附着濾料表(biǎo)面上将粉塵粘(zhān)附無法清灰，對(duì)袋式除塵(chén)器噴入灰(huī)塵的(de)預塗(tú)塵層，在(zài)鍋爐點(diǎn)火前(qián)，進行濾袋(dài)的預塗灰工作(zuò)。

3、設置煙氣旁路(lù)管道，當(dāng)鍋(guō)爐發(fā)生炸管時或異(yì)常超溫(wēn)時可開(kāi)啟旁路閥(fá)門，将(jiāng)煙氣短路(lù)以保護除(chú)塵器。選用(yòng)旁(páng)路(lù)閥門密封(fēng)性好(hǎo)，且開閉方(fāng)便靈活。

4、如(rú)與油混燒(shāo)，應盡量減(jiǎn)少煤與油(yóu)混燒(shāo)的時間或減少(shǎo)混燒時(shí)的燃油量。煤與(yǔ)油(yóu)混燒(shāo)時應向管道噴入灰(huī)塵(chén)，并盡可(kě)能(néng)不清灰(huī)或清(qīng)灰次(cì)數。

5、根據(jù)燃煤電廠總圖布(bù)置和(hé)生産工藝(yì)要求，袋式除塵(chén)器外(wài)形常區别(bié)于鋼鐵、水泥等行業的情(qíng)況，其(qí)要求(qiú)不(bú)要(yào)過長(zhǎng)，而是(shì)長(zhǎng)寬(kuān)得當(dāng)，适當寬一(yī)些。

6、加(jiā)強對除塵器的(de)管理，從設(shè)計、制(zhì)造、安(ān)裝(zhuāng)到運行(háng)整個過程每一個環節(jiē)都要嚴(yán)格防止濾(lǜ)袋破(pò)損。若發現有濾(lǜ)袋産(chǎn)生(shēng)洩(xiè)漏，立(lì)即換(huàn)，要嚴格執(zhí)行定期檢(jiǎn)查制度。

7、在袋式除塵(chén)器中有旋轉式(shì)低壓脈沖(chòng)袋式(shì)除塵器(qì)、管式低(dī)壓(yā)脈(mò)沖(chòng)除塵器(qì)和反吹風(fēng)袋式除塵(chén)器以(yǐ)及這(zhè)些除塵(chén)器改形或改(gǎi)進。其中管(guǎn)式脈沖除(chú)塵器運行良好。維(wéi)護容易。

8、電廠(chǎng)鍋爐除塵器的輸灰(huī)系統(tǒng)多采(cǎi)用氣(qì)力輸(shū)送裝置，很(hěn)少用機(jī)械輸灰(huī)系統(tǒng)。