唐山木工除塵系統

木工除塵系統采用的除塵器(qì)，具有穩(wěn)定的優點(diǎn)，排放達到(dào)環保(bǎo)要求；采用變頻控制系統(tǒng)，能的達到節能的目(mù)的，可節約電費30％-80％；木工除塵系統采用鍍鋅(xīn)螺旋(xuán)風管，具有密封(fēng)性好、強度與剛性好、通風阻力(lì)小、外表美觀等(děng)優點。木工除塵系統由除塵器主(zhǔ)體(tǐ)、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部(bù)分組成。工(gōng)作中産生的粉塵經負壓管道抽送到沉降管道進(jìn)行初次沉降，沉降粉塵由刮闆(pǎn)輸送至負壓管道一端，由卸料(liào)器卸入輸送管(guǎn)道進行輸送分(fèn)離(lí)循環；懸浮粉塵由主負壓管道經風(fēng)機吹入除塵器進行分離，分離後的粉塵經刮闆輸送(sòng)至卸料器卸入輸送管道進行輸送分離循環，潔淨空(kōng)氣由回(huí)風管道導入室(shì)内。輸送管道中的粉塵由輸送風機，旋風分離(lí)器(qì)進行循環分(fèn)離，分離(lí)後的粉塵由卸料器(qì)卸入粉塵料倉。

木工除塵系(xì)統具有分室離線清(qīng)灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能(néng)，并有壓力(lì)、溫度檢測系統和人工手(shǒu)動控(kòng)制方式。采用的(de)進風導流和(hé)均流技術，分流均勻、卸(xiè)灰。脈(mò)沖閥(fá)，使用壽命和清灰。除塵器濾袋安裝方便，密封性好，可實現不停機換袋。

木工除(chú)塵系統(tǒng)工作原理(lǐ)含塵氣體由進氣口進入(rù)灰鬥，粉塵與導流闆發生碰撞，較粗顆粒的粉塵在(zài)撞擊下受(shòu)慣性力和重力的作(zuò)用(yòng)落入灰(huī)鬥，較細的(de)粉塵以均勻的(de)速度進入箱體，經濾(lǜ)袋過濾後，粉塵被擋在濾袋的外面，氣體通過濾袋成為幹淨的氣(qì)體(tǐ)，經淨化後的氣體沿濾袋内部進入(rù)淨氣室，通過風機排除。随着過濾工況的不斷進行(háng)，附着與濾袋(dài)外表面的粉塵(chén)不斷(duàn)增多，氣流通過的阻力也不斷加大，當達(dá)到阻力時（1200-1500pa），除塵器的通風能力(lì)将會(huì)明顯(xiǎn)下降。為了除塵器效果穩(wěn)定，除塵器設置了定時清灰系統。該系統(tǒng)的動作由PLC編程(chéng)軟件或清灰控制儀按的時間間隔(gé)控制脈沖閥動作。高壓氣(qì)體成脈沖狀由脈沖閥經過噴吹管而後噴向(xiàng)裝于(yú)濾袋口部的噴嘴（一次風），氣體通(tōng)過噴嘴(zuǐ)時誘導了(le)數倍于一次風的周圍氣體（二次(cì)風）進入袋内。氣體在濾袋内(nèi)瞬間膨脹，由其内部(bù)排向外(wài)部，将積附在濾袋(dài)外表面的粉塵掉，完成清灰過程。在清灰過(guò)程中，每噴(pēn)吹一次的時(shí)間稱為脈(mò)沖時間（一般為50.08-0.1秒）；兩個相鄰脈沖開動的間隔時間為脈沖間隔或(huò)稱噴吹間隔；全部(bù)濾袋完成一個清(qīng)灰循環的時間為脈沖周期或噴吹周期，調整脈沖間隔和脈沖時間，可使除塵器阻(zǔ)力保持在限定範(fàn)圍内(nèi)。脈沖時間長，脈沖間隔短，則除塵器阻力下降，反之則升(shēng)高。