布袋除塵器工(gōng)作原理

發布時間：2022-09-26

袋(dài)式除(chú)塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不(bú)開(kāi)的。含塵(chén)氣體由除塵器下部進氣管(guǎn)道,經導流闆進入灰鬥時,由于導流闆的碰撞和氣體速(sù)度的(de)降低等作用,粗粒粉塵将落入灰(huī)鬥中,其餘細小顆粒粉塵随氣(qì)體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性(xìng)、擴散、阻隔、鈎挂、靜電(diàn)等作(zuò)用,粉塵被阻留在濾(lǜ)袋内,淨化(huà)後的氣體逸(yì)出袋外,經排(pái)氣管排出。濾袋上的積灰用(yòng)氣體逆洗法(fǎ)去除,去除下來的粉塵下到灰鬥,經雙層卸灰(huī)閥排到輸灰(huī)裝置。濾袋上的積(jī)灰也可以采用噴吹脈沖氣流(liú)的方法去除,從而達(dá)到清灰的(de)目的,去除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的也是與濾料分(fèn)不開的,濾(lǜ)料性能和(hé)質量的好壞,直接關系到袋式除塵(chén)器性能的好壞和使用壽(shòu)命的長短。而過濾材料是制作(zuò)濾袋的主要材料,它的性能和質量是(shì)讓袋式除塵技術進步,影響其應用範(fàn)圍和使用壽命。  

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵(chén)器，前者通常利用纖(xiān)維或無機纖(xiān)維織物做成的濾袋作(zuò)過濾層，而後者的過濾(lǜ)層多采用不同粒徑(jìng)的顆粒，如石(shí)英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴着粉(fěn)末重複的附着于濾袋(dài)外表面，粉末(mò)層不斷的(de)增(zēng)厚，布袋除塵器阻力值也随(suí)之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟(qǐ)，高壓氣包内的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到某些的程度了(le)，機(jī)械清灰(huī)工作會停止(zhǐ)工作。  

低壓脈沖袋式(shì)除塵器的氣體淨化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管(guǎn)進入各單(dān)元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口(kǒu)上口垂直距離有足夠、合理的氣(qì)流(liú)通過适當導流和自然流向分布，達到整個(gè)過濾(lǜ)室内空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵(chén)在導流系統的引導(dǎo)下，随氣流進入中箱(xiāng)體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾後的潔淨氣體透過濾袋經上箱體(tǐ)、排風管排出。  

濾袋(dài)采用壓縮空氣進行噴(pēn)吹清灰，清灰機構由氣包(bāo)、噴吹管和電磁脈沖(chòng)控制閥等組成(chéng)。過濾室内每排濾袋出口頂部(bù)裝配有一根噴吹管，噴吹(chuī)管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴(pēn)吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓(yā)縮空氣經(jīng)噴(pēn)由清灰控制裝置（差壓(yā)或定時、手動控制）按設定程序(xù)打開(kāi)電磁脈沖噴吹(chuī)，壓縮氣體以促(cù)的時間按(àn)次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴(pēn)嘴誘導數倍于噴射(shè)氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波(bō)，使濾袋由袋口至底部産生(shēng)急劇的膨脹和沖擊振動，造成清灰作(zuò)用，抖落濾袋上(shàng)的粉塵。